ปัญหาในการดูแลรักษาชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลมีอะไรบ้าง?

เมื่อชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลล้มเหลว อุปกรณ์ตรวจจับควรตรวจพบหากไม่มีอุปกรณ์ตรวจจับ สามารถใช้วิธีการตัดสินข้อผิดพลาดแบบดั้งเดิม เช่น "ถาม ดู ตรวจสอบ ทดสอบ" และวิธีการอื่นๆ ร่วมกับโครงสร้างและหลักการทำงานของอุปกรณ์เพื่อระบุตำแหน่งข้อบกพร่องที่เป็นไปได้การบำรุงรักษาจะดำเนินการตามลำดับจากง่ายไปซับซ้อน ตั้งแต่การปรากฏตัวครั้งแรก จากนั้นภายใน การประกอบครั้งแรก และต่อด้วยชิ้นส่วนที่นี่สำหรับทุกคนสรุปวิธีการที่ไม่เหมาะสมบางประการในการบำรุงรักษาชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซล ให้ความสำคัญกับการทำงานมากขึ้น เพื่อป้องกันความเสียหายต่อตัวเครื่อง
1 เปลี่ยนอะไหล่โดยสุ่มสี่สุ่มห้า
การตัดสินและการกำจัดข้อผิดพลาดชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้านั้นค่อนข้างยาก แต่ไม่ใช่ชิ้นส่วนขนาดใหญ่และเล็ก ตราบใดที่คิดว่าชิ้นส่วนที่อาจทำให้เกิดข้อผิดพลาด จะทำการทดสอบการเปลี่ยนทีละชิ้นเป็นผลให้ข้อผิดพลาดไม่ได้ถูกกำจัดออกไปและชิ้นส่วนที่ไม่ควรเปลี่ยนก็ถูกเปลี่ยนตามต้องการชิ้นส่วนที่ชำรุดบางส่วนสามารถซ่อมแซมได้อย่างสมบูรณ์เพื่อคืนประสิทธิภาพทางเทคนิค เช่น เครื่องกำเนิดไฟฟ้า ปั๊มน้ำมันเกียร์ ฯลฯ หากเกิดข้อผิดพลาด ไม่จำเป็นต้องผ่านกระบวนการซ่อมแซมที่ซับซ้อนก็สามารถซ่อมแซมได้ในการบำรุงรักษา สาเหตุและตำแหน่งของความผิดปกติควรได้รับการวิเคราะห์อย่างรอบคอบตามปรากฏการณ์ความผิดปกติ และควรใช้วิธีการซ่อมแซมเพื่อฟื้นฟูประสิทธิภาพทางเทคนิคของชิ้นส่วนที่สามารถซ่อมแซมได้
2. อย่าใส่ใจกับการตรวจจับช่องว่างระหว่างส่วนต่างๆ
การบำรุงรักษาเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลที่ใช้กันทั่วไป, ระยะห่างของลูกสูบและกระบอกสูบ, แหวนลูกสูบ "สามช่องว่าง", ระยะห่างด้านบนของลูกสูบ, ระยะห่างของวาล์ว, ระยะห่างของลูกสูบ, ระยะห่างของรองเท้าเบรก, ระยะห่างของตาข่ายเกียร์หลักและเกียร์ทาส, ระยะห่างของแบริ่งตามแนวแกนและแนวรัศมี, ก้านวาล์วและวาล์ว การกวาดล้างไกด์ ฯลฯ ทุกรุ่นมีข้อกำหนดที่เข้มงวด ต้องมีการวัดระหว่างการบำรุงรักษาควรปรับเปลี่ยนหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดระยะห่างในงานบำรุงรักษาจริง มีปรากฏการณ์มากมายในการประกอบชิ้นส่วนโดยไม่ได้วัดช่องว่างพอดี ส่งผลให้เกิดการสึกหรอหรือการระเหยของแบริ่งตั้งแต่เนิ่นๆ การเผาไหม้น้ำมันเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซล ปัญหาในการสตาร์ทหรือการยุบตัว แหวนลูกสูบแตกหัก ชิ้นส่วนเครื่องจักรกระทบ น้ำมันรั่ว การรั่วไหลของอากาศและความล้มเหลวอื่น ๆบางครั้งแม้จะเกิดจากการเคลียร์ชิ้นส่วนที่ไม่เหมาะสม ส่งผลให้เกิดอุบัติเหตุทางกลเสียหายร้ายแรง
3 ชิ้นส่วนอุปกรณ์ประกอบติดตั้งแบบย้อนกลับ
ในการบำรุงรักษาอุปกรณ์ การประกอบชิ้นส่วนบางส่วนมีข้อกำหนดด้านทิศทางที่เข้มงวดเฉพาะการติดตั้งที่ถูกต้องเท่านั้นที่สามารถรับประกันการทำงานปกติของชิ้นส่วนได้ลักษณะภายนอกบางส่วนไม่ชัดเจน สามารถติดตั้งทั้งบวกและลบได้ ในการทำงานจริงมักจะโหลดแบบย้อนกลับ ส่งผลให้ชิ้นส่วนเสียหายตั้งแต่เนิ่นๆ เครื่องจักรไม่สามารถทำงานได้ตามปกติ อุบัติเหตุอุปกรณ์เสียหายเช่นปะเก็นกระบอกสูบเครื่องยนต์, สปริงวาล์วระยะไม่เท่ากัน, ลูกสูบเครื่องยนต์, แหวนลูกสูบ, ใบพัดลม, แผ่นด้านข้างปั๊มน้ำมันเกียร์, ซีลน้ำมันโครงกระดูก, แหวนรองแรงขับ, แบริ่งแรงขับ, ปะเก็นแรงขับ, แหวนกั้นน้ำมัน, ลูกสูบปั๊มฉีด, แผ่นแรงเสียดทานคลัตช์ ฮับ ​​ข้อต่อสากลเพลาส่ง และส่วนอื่น ๆ ในการติดตั้ง ถ้าคุณไม่เข้าใจโครงสร้างและข้อควรระวังในการติดตั้ง ง่ายต่อการติดตั้งแบบย้อนกลับส่งผลให้การทำงานผิดปกติหลังประกอบส่งผลให้อุปกรณ์ขัดข้องดังนั้นในการประกอบชิ้นส่วน เจ้าหน้าที่บำรุงรักษาจะต้องเชี่ยวชาญด้านโครงสร้างและทิศทางการติดตั้งชิ้นส่วน
4 วิธีดำเนินการบำรุงรักษาไม่สม่ำเสมอ
ในการบำรุงรักษาชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซล อย่าใช้วิธีการบำรุงรักษาที่ถูกต้อง ซึ่งมาตรการฉุกเฉินนั้นมีอำนาจทุกอย่าง ไปจนถึง “ฉุกเฉิน” แทน “การบำรุงรักษา” “อาการไม่รักษาที่ต้นตอ” ปรากฏการณ์ยังคงมีอยู่มากมายเช่นที่มักเจอ “การเชื่อมแทนการซ่อมแซม” เป็นตัวอย่างบางส่วนสามารถซ่อมแซมได้ แต่เจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงบางคนต้องการแก้ไขปัญหา แต่มักใช้วิธี "เชื่อมตาย"เพื่อที่จะทำให้เครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซล "แข็งแกร่ง" ให้เพิ่มการจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงของปั๊มฉีดแบบเทียมและเพิ่มแรงดันการฉีดของหัวฉีด
5 การบำรุงรักษาหน่วยไม่สามารถตัดสินและวิเคราะห์ข้อผิดพลาดได้อย่างถูกต้อง
เจ้าหน้าที่บำรุงรักษาบางคนเนื่องจากโครงสร้างทางกลของอุปกรณ์ หลักการไม่ชัดเจนมาก โดยไม่มีการวิเคราะห์สาเหตุของความล้มเหลวอย่างรอบคอบ การตัดสินตำแหน่งข้อบกพร่องไม่ถูกต้อง จากนั้นจึงถอดชิ้นส่วนและบำรุงรักษาอุปกรณ์ ผลลัพธ์ไม่เพียงแต่ล้มเหลวเท่านั้น เพื่อขจัดความผิดเดิมอาจเกิดปัญหาใหม่ขึ้น
สำหรับวิธีการบำรุงรักษาที่ผิดปกติเหล่านี้สามารถทำได้ในกรณีฉุกเฉินเท่านั้น แต่ไม่ใช่การใช้งานในระยะยาว เราจะต้องค้นหาสาเหตุของความล้มเหลวโดยพื้นฐาน ใช้วิธีการบำรุงรักษาตามปกติเพื่อกำจัดข้อผิดพลาด