วิธีการปฏิบัติสำหรับการตรวจสอบประสิทธิภาพของชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลทั่วไป

หลังจากชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลประกอบขึ้นจากการประชุมเชิงปฏิบัติการเพื่อให้แน่ใจว่าชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลแต่ละชุดออกจากโรงงานมีประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมเสถียรภาพและพลังที่แข็งแกร่ง ในที่สุดเพื่อให้แน่ใจว่าผู้ใช้ทุกคนจะได้รับชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลคุณภาพสูงเราต้องตรวจสอบประสิทธิภาพของแต่ละหน่วย วิธีการปฏิบัติสำหรับการตรวจสอบประสิทธิภาพของชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลมีดังนี้:

1. ตรวจสอบอัตราความสำเร็จในการเริ่มต้นของหน่วย

วิธีการทดสอบ: การทดสอบควรอยู่ในสถานะเริ่มต้นพร้อมตามเงื่อนไขทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์ทุกครั้งที่ได้รับคำสั่งเริ่มต้นหลังจากการเริ่มต้นที่ประสบความสำเร็จพลังงานจะเพิ่มขึ้นเป็น 50% ของโหลดที่จัดอันดับ 1.0 เป็นเวลา 5 นาทีจากนั้นปิดตัวลง ทดสอบ 100 ครั้ง อัตราความสำเร็จในการเริ่มต้นควรมากกว่า 99% มิฉะนั้นรายการจะถือว่าไม่มีเงื่อนไข

2. ตรวจสอบช่วงความล้มเหลวเฉลี่ยของหน่วย

วิธีการตรวจสอบ: หน่วยที่มีการจัดอันดับของ cos = 0.8, การทำงานอย่างต่อเนื่องหรือสะสมมากกว่า 1,000h, เครื่องยนต์ดีเซล, เครื่องกำเนิดไฟฟ้าไม่ควรล้มเหลวส่วนประกอบวงจรควบคุมไม่ควรมีความล้มเหลวมากกว่าสองครั้ง ดัชนีนี้ช่วยให้การประเมินในการดำเนินงานจริง

3. ตรวจสอบการทำงานของเครื่องด้วยโหลด thyristor

วิธีการทดสอบ: โหลดของวงจรเรียงกระแสไทริสเตอร์สามเฟสที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง cos ≥0.5ควรทำงานได้อย่างเสถียร ณ จุดใด ๆ ภายในช่วง 10% ~ 50% ของความสามารถในการจัดอันดับของหน่วย หากมีการแกว่งความถี่ต่ำควรมีการปรับเพื่อให้ทำงานได้อย่างเสถียรมิฉะนั้นจะถือว่าไม่มีเงื่อนไข

4 ตรวจสอบการทดสอบการเชื่อมโยงของหน่วยอัตโนมัติ

วิธีการตรวจสอบ: ทั้งสองหน่วยควรใช้งานและสแตนด์บายซึ่งกันและกันเลือกหนึ่งเป็นหลักตัดด้วยตนเองหน่วยหลักเริ่มต้นโดยอัตโนมัติหลังจากแหล่งจ่ายไฟ สร้างความผิดพลาดเพื่อให้หน่วยหลักปิดหน่วยสแตนด์บายโดยอัตโนมัติควรจ่ายพลังงานโดยอัตโนมัติหลังจากประสบความสำเร็จ ไฟจะถูกกู้คืนเป็นปกติและหน่วยสแตนด์บายจะปิดตัวลงโดยอัตโนมัติ หากไม่มีเงื่อนไขค้นหาเหตุผลแก้ไขปัญหา สองหน่วยถูกใช้เป็นหลักทดสอบอีกสามครั้งหากยังมีความล้มเหลวหนึ่งครั้งก็ถือว่าไม่มีเงื่อนไข

5. ตรวจสอบฟังก์ชั่นเริ่มต้นอัตโนมัติของชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลอัตโนมัติ

วิธีการทดสอบ: เปิดแหล่งจ่ายไฟเริ่มต้นย้ายสวิตช์การเลือกโหมดการทำงานของหน่วยไปยังอัตโนมัติส่งคำสั่งเริ่มต้นและทำให้หน่วยเริ่มต้นได้สำเร็จหน่วยควรเริ่มต้นสามครั้งโดยอัตโนมัติ ทดสอบสามครั้งตราบใดที่มีความล้มเหลวเพียงครั้งเดียว

6 ตรวจสอบอุปกรณ์จัดหาอัตโนมัติของหน่วยอัตโนมัติ

วิธีการทดสอบ: หลังจากการเชื่อมต่อที่สมบูรณ์ของวงจรวงจรควบคุมสวิตช์การเลือกโหมดการทำงานจะถูกย้ายไปยังน้ำเทียมอัตโนมัติและการปล่อยน้ำมันไปยังระดับต่ำซึ่งควรจะสามารถเติมเงินได้โดยอัตโนมัติและเมื่อระดับของเหลวเพิ่มขึ้นถึงระดับสูง

7 ตรวจสอบประสิทธิภาพการป้องกันของหน่วยอัตโนมัติ

วิธีการทดสอบ: แรงดันน้ำมันต่ำ, การป้องกันอุณหภูมิน้ำเย็นสูง, วิธีการจำลอง; การป้องกันแรงดันไฟฟ้าเกินกำหนดวิธีการปรับแรงดันไฟฟ้าเอาท์พุท การป้องกันการสูญเสียเฟสใช้วิธีการตัดการเชื่อมต่อด้วยตนเองหนึ่งเฟส การป้องกันการโอเวอร์โหลดเพิ่มภาระ การทดสอบการป้องกันแต่ละครั้งคือสามครั้งตราบใดที่มีความล้มเหลวเพียงครั้งเดียว

8. ตรวจสอบน้ำหล่อเย็นและความร้อนน้ำมันของหน่วยอัตโนมัติ

วิธีการทดสอบ: เปิดแหล่งจ่ายไฟฮีตเตอร์ควรได้รับความร้อนเมื่ออุณหภูมิของน้ำต่ำกว่า 15 ℃และเครื่องทำความร้อนควรหยุดให้ความร้อนเมื่ออุณหภูมิสูงถึง 50 ℃ เปิดแหล่งจ่ายไฟเครื่องทำความร้อนควรได้รับความร้อนเมื่ออุณหภูมิของน้ำมันต่ำกว่า 15 ° C และเครื่องทำความร้อนควรหยุดให้ความร้อนเมื่ออุณหภูมิสูงถึง 30 ° C การทดสอบแต่ละครั้งจะดำเนินการสามครั้งตราบใดที่มีความล้มเหลวหนึ่งครั้ง

สำหรับคำถามเพิ่มเติมเกี่ยวกับชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าโปรดโทรหาทีม Beidou Power มากกว่าสิบปีของการผลิตอย่างมืออาชีพและการขายประสบการณ์อุปกรณ์การผลิตไฟฟ้าทีมวิศวกรมืออาชีพมากขึ้นเพื่อให้บริการคุณเลือก Beidou Power คือการเลือกที่มั่นใจได้รับการต้อนรับการตรวจสอบจากโรงงานในสถานที่