A manutenção do grupo gerador a diesel visa restaurar o desempenho qualificado do equipamento, solucionar problemas ou eliminar problemas ocultos e prolongar a vida útil do equipamento.Compreender os pontos de manutenção pode reduzir o mau comportamento no processo de manutenção.Aqui estão alguns maus comportamentos comuns que você pode evitar comparando-os.
1. A qualidade do “pequeno” não é prestada atenção, porque a perda do “pequeno” leva ao aumento do fracasso.
Nas operações de manutenção de equipamentos, alguns profissionais de manutenção muitas vezes prestam atenção apenas à manutenção de bombas, bombas de combustível e outros componentes, mas ignoram a manutenção de todos os tipos de instrumentos e outras “peças pequenas”.Quem não sabe é que essas “pequenas” faltas de manutenção, que levam a desgastes mecânicos precoces, encurtam a vida útil.Como equipamento usado filtro de óleo, filtro de ar, filtro de óleo hidráulico, medidor de temperatura da água, medidor de temperatura do óleo, medidor de pressão do óleo, sensor, alarme, tela do filtro, bocal de manteiga, junta de retorno de óleo, contrapino, capô do ventilador, trava do parafuso do eixo de transmissão peça, como não prestar atenção à manutenção, muitas vezes “em centavos e em libras”, resultando na ocorrência de falha do equipamento.
2. Descontaminação de peças, limpeza não é completa, danos precoces e corrosão ocorrem frequentemente.
Durante a manutenção dos equipamentos, é de grande importância remover corretamente o óleo e as impurezas da superfície das peças e componentes para melhorar a qualidade do reparo e prolongar a vida útil das máquinas.Se os detritos no furo do parafuso e a areia nos componentes hidráulicos não forem completamente removidos, o torque do parafuso é insuficiente, o anel do pistão é fácil de quebrar, a almofada do cilindro é ablativa, os componentes hidráulicos se desgastam precocemente: durante a revisão, não pague atenção para retirar óleo ou impurezas acumuladas no filtro, canal de óleo lubrificante, etc., para que o trabalho de manutenção não seja minucioso, reduzindo o tempo de funcionamento sem falhas do equipamento.
3. Tabu de manutenção esqueça o cérebro, falha oculta frequente.
Na manutenção dos equipamentos, alguns profissionais de manutenção não entendem alguns problemas que devem ser observados na manutenção, resultando em frequentes erros “habituais” na desmontagem e montagem, que afetam a qualidade da manutenção das máquinas.Por exemplo, ao instalar o pino do pistão, o pino do pistão é conduzido diretamente no orifício do pino sem aquecer o pistão, resultando no aumento da deformação e ovalização do pistão: raspagem excessiva da bucha do rolamento durante a manutenção do gerador a diesel, a liga antifricção a camada na superfície da bucha do rolamento é arranhada, resultando em desgaste prematuro da parte traseira do aço do rolamento e no atrito direto do virabrequim;Ao desmontar peças de ajuste de interferência, como rolamentos e polias, não use o dispositivo de tensão, batidas fortes, fáceis de causar deformação ou danos às peças;Ao abrir um novo pistão, camisa de cilindro, conjunto de bico, conjunto de êmbolo e outras peças, queimar o óleo ou cera selada na superfície das peças alterará o desempenho das peças, o que não favorece o uso das peças.
Esses maus comportamentos resumidos acima levarão à baixa qualidade da manutenção e à baixa confiabilidade do equipamento.Portanto, isso precisa ser levado a sério.
Horário da postagem: 24 de março de 2023