As escovas do gerador e da excitatriz apresentam resistividade relativamente baixa e desempenho relativamente estável. No entanto, elas são afetadas pelo tamanho do fluxo de corrente, pela pressão da escova, pela temperatura ambiente, pela umidade, pela limpeza, pelo desgaste da escova e da superfície do anel coletor, e por si mesmas. Devido a fatores como o processo de fabricação, em operações de longo prazo, se o perigo oculto não for identificado na primeira tentativa e o julgamento for feito com precisão, é inevitável que a escova produza faíscas, faíscas ou até mesmo seja forçada a parar devido à ação da escova.
Existem muitas razões para a ocorrência de faíscas nas escovas elétricas, e os materiais e regulamentos relacionados descrevem-nas detalhadamente. No entanto, na produção real, as causas reais das faíscas nas escovas elétricas são provavelmente as seguintes:
1. A densidade de corrente da escova é muito alta. Em operação real, se uma ou duas escovas estiverem travadas devido a razões mecânicas, pressão insuficiente da mola, etc., a corrente através das outras escovas aumentará para manter a carga normal. Para escovas defletidas, a densidade de fluxo da superfície de contato aumenta devido à redução da área de contato com o anel coletor. De acordo com Q = I * IRT, a geração de calor é proporcional ao quadrado da corrente. Quando o calor acumulado não pode ser dissipado, a temperatura aumenta acentuadamente e faíscas serão geradas na superfície de contato da escova e do anel coletor. Além disso, após a geração das faíscas, o ambiente de trabalho das escovas piora, e o círculo vicioso torna as faíscas das escovas mais graves. Quando essa situação é grave, ocorrerá um incêndio no anel.
2. A pressão da escova é irregular ou não atende aos requisitos. Quando as escovas saem da fábrica, os fabricantes têm relacionado: a pressão da escova é ajustada para a pressão mais baixa que não causa faíscas. Após demonstração científica e resumo da prática, a pressão mais baixa é geralmente 200 ~ 300ɡ / c㎡, ou seja, 0,02 ~ 0,03 MPa, e cada escova é necessária A pressão entre eles também deve ser uniforme, e a diferença não deve exceder 10. Na operação de longo prazo do gerador, se o atrito de uma determinada escova for muito curto, ou a escova estiver presa na estrutura da escova, a pressão parecerá irregular. Além disso, a pressão não pode atingir o requisito teórico mínimo de que a escova não gere faíscas devido a fatores como o mecânico e a própria mola sendo aquecida e macia. Além disso, quando pressionamos e puxamos as escovas de carvão, às vezes confiamos em sentimentos e não temos experiência para acumular, e os erros operacionais são muito grandes.
3. A superfície da escova está suja. Este ponto é o mais negligenciado. As escovas do gerador são seladas em um gabinete fechado em operação normal. Há um ventilador de fluxo axial em forma de engrenagem com luva no eixo entre as escovas bipolares. O pó de grafite e as escovas elétricas são moídos pela rotação do rotor. O calor é removido a tempo para obter o efeito de limpeza e resfriamento. Se a porta do gabinete não estiver bem fechada ou se a porta for esquecida de fechar durante a inspeção, a poeira externa será sugada para dentro da escova junto com o ar quente e fixada na coluna da escova, o que afetará a dissipação de calor da escova. Por outro lado, quando ocorrem faíscas nas escovas, a superfície dos pinos da escova não está limpa e a resistência do isolamento entre os pinos da escova não é suficiente, facilitando o incêndio. Além disso, o anel deslizante possui uma ranhura em espiral no carro, que aumenta a área de dissipação de calor da escova, melhora o contato com a escova, para que a escova possa ser resfriada mais completamente e o toner possa ser removido com mais facilidade. Se a porta do gabinete não estiver bem fechada, a poeira do ventilador aderirá facilmente à ranhura espiral se a sucção do ventilador for insuficiente, e as consequências podem ser imaginadas. Considerando que o nível de tensão da escova do motor do excitador é relativamente baixo, ela fica exposta ao exterior, recomenda-se também verificá-la e limpá-la regularmente.
4. Grande vibração dos mancais. Os eixos grandes da primeira e segunda fases são equipados com excitadores. Devido aos mancais longos e ao maior número de equipamentos adicionais, é naturalmente difícil controlar a vibração ao mínimo. A operação prolongada da unidade, a fadiga, o envelhecimento e outros fatores complexos causam o aumento da vibração dos mancais. Com a vibração das escovas, o atrito da coluna das escovas será irregular, o fio condutor e a mola ficarão frouxos e a ocorrência de faíscas localizadas afetará gradualmente a situação geral.
Horário da publicação: 09/06/2021