ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ အစုံအတွက် ဘယ်လို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်လဲ။

1. ထောက်လှမ်းခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်းယူနစ်၏ ဘက်ထရီကို စတင်ခြင်း-

ဘက်ထရီကို အချိန်အကြာကြီး မထိန်းသိမ်းထားပါက၊ electrolyte အစိုဓာတ် မငြိမ်မသက်ဖြစ်ပြီး အချိန်မီ မဖြည့်သွင်းနိုင်ပါ၊ စတင် ဘက်ထရီအားသွင်းကိရိယာကို ပြုပြင်မွမ်းမံထားပါ၊ အချိန်ကြာမြင့်စွာ သဘာဝအတိုင်း အားသွင်းပြီးနောက် ဘက်ထရီပမာဏ လျော့နည်းသွားခြင်း သို့မဟုတ် အသုံးပြုထားသည့် အားသွင်းကိရိယာကို ကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အားသွင်းပြီး ပုံမှန်အစားထိုးပါ။ပေါ့ဆမှုကြောင့်၊ ကူးပြောင်းခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်သည် ဘက်ထရီပမာဏ လိုအပ်ချက်များကို မပြည့်မီစေပါ။အရည်အသွေးမြင့် အားသွင်းကိရိယာများ၏ ဖွဲ့စည်းမှုအပြင်၊ လိုအပ်သော စမ်းသပ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ပါသည်။

2၊ ရေကိုတားဆီး၊

အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုတွင် လေထဲတွင် ရေများ ငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်းကြောင့် တိုင်ကီ၏ အတွင်းနံရံတွင် ကပ်နေသော ရေပုတီးစေ့များသည် ဒီဇယ်ဆီအဖြစ်သို့ ရောက်ရှိသွားကာ ဒီဇယ်၏ ဖိအားမြင့် ဆီပန့်ထဲသို့ ဒီဇယ်ဆီများ အင်ဂျင်အတွင်းသို့ ရေဓာတ် လွန်ကဲစွာ ပါဝင်လာခြင်း၊ တိကျစွာချိတ်ဆက်ထားသောအစိတ်အပိုင်းများ—– ပလပ်ဂါ၊ ယူနစ်အား ဆိုးရွားစွာပျက်စီးစေသည်၊ ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုအား ထိထိရောက်ရောက် ရှောင်ရှားသည်။

3. ဆီပုံမှန်ပြောင်းပါ

အင်ဂျင်ဆီသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချောဆီဖြစ်ပြီး ဆီတွင် ထိန်းထားနိုင်သော ကာလတစ်ခုလည်း ရှိပြီး ယေဘူယျအားဖြင့် နှစ်နှစ်၊ အချိန်ကြာမြင့်စွာ သိုလှောင်ထားရာ ဆီ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများ ပြောင်းလဲသွားကာ စက်လည်ပတ်နေချိန်တွင် ချောဆီ၏ အခြေအနေ ယိုယွင်းလာပါသည်။ ယူနစ်အစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးလွယ်သောကြောင့် ဆီပုံမှန်လဲလှယ်သင့်သည်။

4. စစ်ထုတ်မှုသုံးခုကို ပုံမှန်အစားထိုးပါ-

Filter သည် ဒီဇယ်ဆီ၊ ဆီ သို့မဟုတ် ရေစစ်၏ အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပြီး ခန္ဓာကိုယ်တွင်းသို့ အညစ်အကြေးများကို တားဆီးရန်၊ ဒီဇယ်ဆီတွင် အညစ်အကြေးများကို ရှောင်လွှဲ၍မရသောကြောင့် စက်လည်ပတ်မှုတွင် Filter သည် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သော်လည်း၊ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် အဆိုပါဆီ သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများကို ဖန်သားပြင်နံရံတွင် အပ်နှံပြီး စစ်ထုတ်နိုင်စွမ်း လျော့ကျသွားကာ အစစ်ခံမှု များလွန်းသဖြင့် ဆီပတ်လမ်း ချောမွေ့လိမ့်မည်မဟုတ်၊ ဤနည်းအားဖြင့် ဆီစက်သည် ဆီထောက်ပံ့မှုကြောင့် သယ်ယူပို့ဆောင်နိုင်မည်မဟုတ်ပေ။ ရှော့ခ် (hypoxia ကဲ့သို့) လုပ်ငန်းစဉ်ကိုအသုံးပြုမှုအတွက်ပုံမှန်ဂျင်နရေတာသတ်မှတ်ထားသော Ke Hua den ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာထုတ်လုပ်သူမှအကြံပြုသည် - ပထမ၊ ဘုံယူနစ် 500 နာရီတိုင်း filter သုံးခုကိုအစားထိုးရန်;ဒုတိယ၊ စစ်ထုတ်မှုသုံးခုကို အစားထိုးရန် နှစ်နှစ်တစ်ကြိမ် အသင့်အနေအထားယူနစ်။

5. အအေးပေးစနစ်ကို ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်း-

ရေစုပ်စက်၊ ရေတိုင်ကီနှင့် ရေသွယ်တန်းသည့် ပိုက်လိုင်းများကို အချိန်အကြာကြီး မသန့်စင်သောကြောင့် ရေလည်ပတ်မှု မချောမွေ့စေရန်၊ အအေးခံစနစ်တွင် ချို့ယွင်းချက်ရှိပါက အောက်ပါအကျိုးဆက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်- ပထမဦးစွာ အအေးခံခြင်း၊ အကျိုးသက်ရောက်မှုမကောင်း၍ ယူနစ်ရှိရေအပူချိန်သည် အလွန်မြင့်မားပြီး ပိတ်သွားခြင်း၊ဒုတိယအချက်အနေဖြင့် ရေတိုင်ကီမှ ယိုစိမ့်ပြီး ရေကန်အတွင်းရှိ ရေပမာဏ ကျဆင်းသွားပါက ယူနစ်သည် ပုံမှန်အတိုင်း အလုပ်မလုပ်နိုင်တော့ခြင်း (ဆောင်းရာသီတွင် မီးစက်အသုံးပြုခြင်း၊ ရေပိုက်အေးခဲခြင်း၊ Ke Walden ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ ထုတ်လုပ်သူများမှ အကြံပြုအပ်ပါသည်။ အအေးခံစနစ်တွင် ရေအပူပေးစက်များ တပ်ဆင်ရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

6. ချောဆီစနစ်နှင့် တံဆိပ်များကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ-

ချောဆီ သို့မဟုတ် ဆီ ester ၏ ဓာတုဝိသေသလက္ခဏာများ နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝတ်ဆင်ပြီးနောက် ထုတ်လုပ်သော သံဖိုင်များ သည် ၎င်း၏ ချောဆီအကျိုးသက်ရောက်မှုကို လျှော့ချရုံသာမက အစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးမှုကိုလည်း အရှိန်မြှင့်ပေးသည် ၊ ရော်ဘာတံဆိပ်ခတ်ကွင်း၊ ဆီတံဆိပ်ကိုယ်တိုင်ကလည်း အချိန်မရွေး အိုမင်းရင့်ရော်ခြင်းအပြင် ၎င်း၏တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။

7. လောင်စာနှင့် ဓာတ်ငွေ့ဖြန့်ဖြူးရေးစနစ်ကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ-

အင်ဂျင်ပါဝါထွက်ရှိမှုသည် အဓိကအားဖြင့် ဆလင်ဒါအလုပ်တွင် လောင်စာဆီလောင်ကျွမ်းခြင်းဖြစ်ပြီး လောင်စာဆီများကို နော်ဇယ်မှတစ်ဆင့် ထုတ်လွှတ်ကာ လောင်စာဆီထိုးသွင်းမှုပမာဏ တိုးလာခြင်းကြောင့် နော်ဇယ်အတွင်း လောင်ကျွမ်းပြီးနောက် ကာဗွန်သိုက်ကို ဖြစ်ပေါ်စေကာ လောင်စာဆီထိုးသွင်းမှုပမာဏ အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ အကျိုးသက်ရောက်စေမည်ဖြစ်သည်။ နော်ဇယ်စက်နှိုးချိန်သည် တိကျမှုမရှိခြင်း၊ ဆလင်ဒါတစ်ခုစီ၏ လောင်စာဆီပမာဏသည် တစ်ပြေးညီမဟုတ်ခြင်း၊ အလုပ်လုပ်သည့်အခြေအနေ မတည်ငြိမ်ခြင်း၊ ထို့ကြောင့် ဆီစားစနစ်ကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း၊ Filter အစိတ်အပိုင်းများ အစားထိုးခြင်း ချောမွေ့ခြင်း၊ ဆီပေးဝေမှု၊ ဖြန့်ဖြူးမှုစနစ်၏ ချိန်ညှိမှုကို ၎င်း၏စက်နှိုးမှု တစ်ပြေးညီဖြစ်စေရန်။

8. ယူနစ်၏ ထိန်းချုပ်မှုအပိုင်းကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ-

ဆီစက်၏ထိန်းချုပ်မှုအပိုင်းသည် ယူနစ်ထိန်းသိမ်းမှုတွင် အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ယူနစ်ကို အကြာကြီးအသုံးပြုပါက လိုင်းအဆစ် ချောင်သွားကာ AVR module သည် ပုံမှန်အတိုင်း အလုပ်လုပ်ပါသည်။