အသံတိတ် ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ အစုံ၏ ပါဝါစွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့ချမည်မဟုတ်ကြောင်း မည်သို့သေချာနိုင်မည်နည်း။

တိတ်ဆိတ်နေသော ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ အစုံကို အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ အသုံးပြုပြီးနောက် ထိန်းသိမ်းထားရမည်ဖြစ်ပြီး၊ လျှပ်စစ်မီးမရရှိမီတွင် တိတ်ဆိတ်နေသော ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ၏ ထိန်းသိမ်းမှုကို အားကောင်းစေရမည်။သို့သော် မည်သို့သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမျိုးရှိပါစေ၊ ဖြုတ်တပ်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များအရ၊ ကိရိယာများကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ အသုံးပြုခြင်း၊ တွန်းအားများ သင့်လျော်စေရန်အတွက် သတ်မှတ်ထားသော အစီအစဉ်နှင့် အဆင့်များ ရှိသင့်ပါသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ ဒီဇယ်ဇကာကို တပ်ဆင်သောအခါ ကြပ်လွန်းလျှင် ယိုစိမ့်သည်။ထို့အပြင်, စည်းဝေးပွဲလုပ်ငန်းစဉ်၌, အမျိုးမျိုးသောစံ torques အရစုဝေးသင့်ပါတယ်။အသံတိတ်ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာအစုံ၏ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှသာလျှင် အသံတိတ်ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာအစုံ၏ပါဝါကို လျော့ချမည်မဟုတ်ကြောင်းနှင့် ချို့ယွင်းမှုလျော့နည်းသွားမည်ဖြစ်ကြောင်း သေချာစေနိုင်ပါသည်။

အောက်ပါတို့သည် အသံတိတ်ဒီဇယ်မီးစက်အစုံ၏ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အဆင့် 1၊ 2 နှင့် 3 နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတို့ကို ဖော်ပြသည်။

I. ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှု

အသံတိတ်ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ၏နေ့စဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါအကြောင်းအရာများကိုစစ်ဆေးရန်ဖြစ်သည်- တိုင်ကီအတွင်းရှိဆီပမာဏကိုစစ်ဆေးပါ၊ ဆီလေယာဉ်နှင့်ဆီအရည်အသွေးကိုစစ်ဆေးပါ၊ ယိုစိမ့်မှုသုံးမျိုး (ယိုစိမ့်မှု၊ ယိုစိမ့်မှု၊ ယိုစိမ့်မှု) ကိုစစ်ဆေးရန် အသံတိတ်တပ်ဆင်ခြင်းကိုစစ်ဆေးပါ။ ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများနှင့် တူရိယာအစုံ၊ ဆေးထိုးပန့်မောင်းတံအဆစ်ပြားကို စစ်ဆေးပါ၊ အသံတိတ် ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ၏ အသွင်အပြင်ကို သန့်ရှင်းပါ။

ဒုတိယအနေနဲ့ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ထိန်းသိမ်းမှု

ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းသည့်အရာများအပြင်၊ အသံတိတ်ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာသည် စုဆောင်းထားသောအလုပ်အား *00 နာရီသတ်မှတ်ထားသည်။ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်သည့်အခါတွင်၊ အောက်ပါ စစ်ဆေးရေးအကြောင်းအရာများကို ထည့်သွင်းသင့်သည်- ကာဗွန်ဘရက်ရှ်၏ ဖိအားနှင့် မီးစက်၏ compression spring ကို စစ်ဆေးပါ။ထိန်းချုပ်ဘောက်စ်ရှိ အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် တွယ်ခြင်းအား စစ်ဆေးပါ။တူရိယာကိုယ်စားပြုတန်ဖိုးသည် သတ်မှတ်ထားသည့်အကွာအဝေးအတွင်းရှိမရှိ၊ manual နှင့် အလိုအလျောက် sensitivity ရှိမရှိ၊ rheostat ဆလိုက်လိုင်းကို ချိတ်ဆက်ထားခြင်းရှိမရှိ၊ ခလုတ်သည် ထိလွယ်ရှလွယ်ရှိမရှိ၊ ဘက်ထရီဗို့အားလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။တြိဂံရော်ဘာခါးပတ်၏တင်းမာမှုကိုစစ်ဆေးပါ;ဆီစုပ်ခွက်နှင့် အမျိုးမျိုးသော ဇကာများကို သန့်ရှင်းပါ။ဆီအစားထိုး;feed pump နှင့် အသံတိတ် ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ set ၏ bearing ကို ဆီလိမ်းပါ။အအေးခံရေတိုင်ကီကို သန့်ရှင်းပါ။

တတိယအချက်၊ ဒုတိယနည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာထိန်းသိမ်းမှု

နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများအပြင် Injector နှင့် Fuel Injector Pump ကို စစ်ဆေးရန်၊ Valve Clearance နှင့် Oil Supply Front Angle ကို ချိန်ညှိရန်၊ Inlet နှင့် Exhaust Door Seal ကို စစ်ဆေးရန်၊ Pump ယိုစိမ့်မှုကို စစ်ဆေးရန်၊ ဆလင်ဒါ ခေါင်းတံဆိပ်ကို စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ရေတိုင်ကီ- အသံတိတ် ဒီဇယ်မီးစက်၏ အစိတ်အပိုင်းများကို တင်းကျပ်ပြီး ပိုက်လိုင်းကို သန့်ရှင်းပါ။

စတုတ္ထအဆင့်နှင့် တတိယအဆင့် နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ထိန်းသိမ်းမှု

ဆင့်ပွားနည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအပြင်၊ ဆလင်ဒါခေါင်းတပ်ဆင်မှု၊ ပစ္စတင်တံချိတ်ဆက်တပ်ဆင်မှု၊ crankshaft တပ်ဆင်မှု၊ ဂီယာယန္တရားနှင့် ဖြန့်ဖြူးမှုအဆင့်၊ တာဘိုချာချာ၊ ဆီပန့်၊ ရေချိုပန့်၊ အဝင်/ပလပ်ပေါက်၊ အားသွင်းဂျင်နရေတာနှင့် စတားမော်တာများကိုလည်း စစ်ဆေးသင့်သည်။