ဒီဇယ် ဂျင်နရေတာ အစုံသည် သေးငယ်သော ဝန်အောက်တွင် လည်ပတ်နေသဖြင့် လည်ပတ်ချိန် ဆက်လက် ကြာမြင့်နေသဖြင့် အောက်ပါ ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်ပေါ်လာပါမည်-
1. တာဘိုအားသွင်းထားသော ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ အစုံအတွက်၊ ဝန်နည်းခြင်း၊ ဝန်မရှိခြင်းနှင့် မြှင့်တင်မှုဖိအားနည်းခြင်းတို့ကြောင့်၊ တာဘိုချာဂျာဆီတံဆိပ် (အဆက်အသွယ်မရှိသော) ၏ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို လျှော့ချရန် လွယ်ကူသည်။
2. Turbocharger ၏ဖိအားပေးခန်းအတွင်းရှိ ဆီများသည် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ စုပုံလာသောအခါ၊ ၎င်းသည် တာဘိုအားသွင်းကိရိယာ၏ အဆစ်မျက်နှာပြင်မှ ယိုစိမ့်သွားမည်ဖြစ်သည်။
3. ဆလင်ဒါသို့တက်သွားသောဆီ၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းသည် လောင်ကျွမ်းခြင်းတွင်ပါဝင်ပြီး ဆီတစ်စိတ်တစ်ပိုင်းသည် လုံးဝလောင်ကျွမ်း၍မရပါ။ကာဗွန်အနည်အနှစ်များကို အဆို့ရှင်၊ အိုင်ယူပြွန်၊ ပစ္စတင်သရဖူ၊ ပစ္စတင်ကွင်းစသည်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းကာ အချို့ကို အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့ဖြင့် ထုတ်လွှတ်သည်။ဤနည်းအားဖြင့် ဆီဆလင်ဒါ၏ အိတ်ဇောပိုက်အတွင်း တဖြည်းဖြည်း စုပုံလာကာ ကာဗွန်အနည်များလည်း ဖြစ်ပေါ်လာမည်ဖြစ်သည်။
4. ဝန်နည်းပါးသော လုပ်ဆောင်ချက်သည် ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများ ပိုမိုပြင်းထန်စွာ စုတ်ပြဲခြင်း၊ အင်ဂျင်လောင်ကျွမ်းခြင်းပတ်ဝန်းကျင် ယိုယွင်းခြင်းနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံချိန်ကို တိုးတက်လာစေမည့် အခြားအကျိုးဆက်များကို ဖြစ်စေသည်။
ထို့ကြောင့်၊ ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာထုတ်လုပ်သူများသည် သဘာဝအတိုင်း စုပ်ယူထားသော သို့မဟုတ် supercharged မော်ဒယ်များကို အသုံးပြုသည်ဖြစ်စေ၊ ဝန်နည်း/မအား လည်ပတ်ချိန်ကို လျှော့ချသင့်ပြီး အနိမ့်ဆုံးဝန်သည် ယူနစ်၏ သတ်မှတ်ပါဝါ၏ 25% မှ 30% ထက် မနည်းစေရပါ။ .
ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာသည် ဝန်အပြည့်ဖြင့် အချိန်ကြာမြင့်စွာ လည်ပတ်နေသည့်အတွက် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များကို ရှာဖွေနိုင်ရုံသာမက ကြီးကြီးမားမား မတော်တဆမှုများကိုလည်း ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။
လက်ရှိတွင်၊ စျေးကွက်ရှိ ဒီဇယ်မီးစက်များ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းမှာ ပျက်စီးယိုယွင်းနေသော ပြုပြင်ခြင်းနှင့် နေ့စဥ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းဆိုင်ရာ ကဏ္ဍနှစ်ခုကို ရည်ညွှန်းသည်- ပြုပြင်မှုသည် ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာများ ပျက်ကွက်မှုအတွက် အမျိုးမျိုးသော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အခြားနည်းလမ်းများကို အစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် ဒီဇယ်မီးစက်များ အစားထိုးခြင်းတို့ကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ယူနစ်အတွင်းရှိ ကာဗွန်အနည်များကို ဖယ်ရှားရန် စက်အား ပြန်လည်ပြင်ဆင်ထားသည်။ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတွင် အဓိကအားဖြင့် ယူနစ်၏ အမျိုးမျိုးသော စွမ်းဆောင်ရည် အညွှန်းများ ကောင်းမွန်ကြောင်း သေချာစေရန် စစ်ထုတ်မှု သုံးခုကို ပုံမှန် အစားထိုးခြင်း ပါဝင်သည်။
စီးပွားရေး ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားသုံးစွဲမှု လိုအပ်ချက်များသည် ပိုမိုမြင့်မားလာပြီး လက်ရှိပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ချို့ယွင်းချက်များကိုလည်း ထင်ဟပ်စေပါသည်။
1. Maintenance သည် ချို့ယွင်းသွားပြီးနောက် ယူနစ်ကို ပြုပြင်ရန် အဓိကရည်ရွယ်ပါသည်။ပျက်ကွက်မှုကို ပြုပြင်ပြီးနောက်၊ ယူနစ်အား အမှန်တကယ်ဝန်ဖြင့် ပြန်လည်စစ်ဆေးရန် ထိရောက်သောနည်းလမ်းမရှိပါ။ပြုပြင်မွမ်းမံပြီးနောက် ယူနစ်ကို နှိုင်းယှဉ်ရန် မဖြစ်နိုင်ပါ။ပြုပြင်ပြီးနောက် ယူနစ်ကို ပုံမှန်အတိုင်းသုံးနိုင်သလားတော့ မသိဘူး။အဆုံးတွင်၊ နောက်တစ်ကြိမ် ဓာတ်အားပြတ်တောက်ပြီးနောက် ယူနစ်အသုံးပြုမှုကို လုံးဝစိုးရိမ်စရာမလိုပါ။သို့သော်လည်း နေ့စဉ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် ဓာတ်အားပြတ်တောက်ပြီးနောက် ယူနစ်၏ လည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို အတုမယူနိုင်ဘဲ အမှန်တကယ် ဓာတ်အားပြတ်တောက်ပြီးနောက် ယူနစ်၏လည်ပတ်မှုအတွင်းတွင်သာ ပျက်ကွက်မှုများ ဖြစ်ပေါ်တတ်သောကြောင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကိုယ်တိုင်က လုပ်ငန်း၏ဆုံးရှုံးမှုကို ရှောင်ရှားနိုင်မည်မဟုတ်ပေ။
2. Maintenance ဆိုသည်မှာ သတ်မှတ်ထားသော ကာလတစ်ခုတွင် စစ်ထုတ်မှု သုံးခုကို အစားထိုးခြင်းနှင့် ယူနစ်၏ ဝန်အားမရှိခြင်း စမ်းသပ်ခြင်းတို့ကို ရည်ညွှန်းသည်။Filter သုံးခုကို အစားထိုးခြင်း၏ ရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် အသုံးပြုသူသည် အခြေခံအားဖြင့် တစ်နှစ်လျှင် တစ်ကြိမ် ပုံမှန်ဖြစ်ပြီး ယူနစ်၏ လည်ပတ်ချိန်သည် filter သုံးခုကို အစားထိုးရန်အတွက် အခြေခံဖြစ်သည်။လက်ရှိပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းလမ်းများဖြင့် အကဲဖြတ်ပါက၊ ယူနစ်၏လည်ပတ်ချိန်သည် တစ်နှစ်လျှင် 5 နာရီထက်နည်းသည် (ပါဝါချို့ယွင်းမှုမရှိဘဲ) တတိယ filter ဖြင့်အစားထိုးရန်လိုအပ်သည့်နာရီအရေအတွက်ထက်များစွာလျော့နည်းသည်။ထို့ကြောင့် တတိယစစ်ထုတ်ခြင်းကို နှစ်စဉ်အစားထိုးအသုံးပြုရန် သိပ္ပံနည်းကျအခြေခံမရှိပါ။တစ်ချိန်တည်းမှာပင် ၎င်းသည် လုပ်ငန်း၏ ကုန်ကျစရိတ်ကိုလည်း တိုးစေသည်။
ထို့ကြောင့်၊ အထက်ဖော်ပြပါ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းလမ်းများသည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်အန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေးအမြင်ဖြင့် ဝယ်ယူသူများ၏ လိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ရန် ဝေးကွာနေပါသည်။
အထက်ပါအခြေအနေများကိုတုံ့ပြန်ရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီသည် နေ့စဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ အယူအဆသစ်တစ်ရပ်ကို တင်ပြသည်- ကြိုတင်ကာကွယ်မှုစမ်းသပ်ခြင်းအပေါ်ဗဟိုပြုပြီး အစိတ်အပိုင်းများ အစားထိုးခြင်း၊ ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း သို့မဟုတ် စစ်ထုတ်ခြင်းသုံးမျိုးကို အစားထိုးခြင်းသည် ဝန်အပြည့်စမ်းသပ်စက်ပေါ်တွင် အခြေခံသင့်သည်။ကြိုတင်ကာကွယ်မှုစမ်းသပ်ခြင်းဆိုသည်မှာ လုပ်ငန်းလည်ပတ်နေသောယူနစ်၏ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များကိုရှာဖွေတွေ့ရှိရန် သတ်မှတ်ထားသောစမ်းသပ်မှုအခြေအနေများ၊ စမ်းသပ်ပစ္စည်းများနှင့် စမ်းသပ်စက်ဝန်းများနှင့်အညီ လည်ပတ်လုပ်ဆောင်နေသည့် ယူနစ်၏ပုံမှန်အားအပြည့်စမ်းသပ်မှုကို ရည်ညွှန်းသည်။၎င်းသည် ပါဝါပိတ်သွားသည့်အခါ အခြေအနေမှန်ကို ပုံဖော်နိုင်ပြီး ရည်မှန်းချက်အခြေခံကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်။
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၂၃-၂၀၂၁