디젤 발전기는 전력 장비에서 중요한 역할을 합니다.Beidou Power는 과거 경험을 바탕으로 발전기실 건설 시 주의해야 할 몇 가지 부분을 요약하고 방금 참여한 사람들을 참조했습니다.
우선, 발전기실은 주 출구 채널을 피해야 합니다.운송, 설치, 유지관리의 편의성을 고려해야 합니다.석유 저장 및 운송의 편리성을 고려해야 합니다.물과 연기 오염 문제를 고려해야 합니다.
일반 디젤 발전기실은 전력 부하 센터에 설치해야 긴 선로로 인한 케이블 투자 증가와 전원 전압 품질 보장을 위한 투자 증가를 방지할 수 있습니다.디젤 발전기실의 위치 선택은 디젤 발전기 세트의 작동 중 다양한 요소도 고려해야 합니다. 한편으로는 장치 자체의 작동 환경, 즉 환기, 배기 및 연기를 보장하는 것입니다. 장치 작동 중 배기.여기서는 디젤을 연료로 사용하는 것만 고려합니다. 왜냐하면 현재 시장에 나와 있는 대부분의 프로젝트는 디젤을 연료로 사용하고 연료의 공급 및 저장도 기계실 설정에서 고려해야 할 요소이기 때문입니다.디젤 발전기 세트의 작동 중에 디젤 연소로 인해 많은 양의 연기가 발생합니다.동시에 디젤 발전 장치 자체에서 가스와 열이 발생합니다.이러한 연기, 가스 및 열은 디젤 발전 장치의 작동에 도움이 되지 않을 뿐만 아니라 사람들의 활동을 방해하여 환경 오염을 유발합니다.
따라서 디젤발전기실의 위치를 선정할 때에는 이러한 연기, 가스, 열이 발전기실과 인원의 출입구로부터 떨어진 위치로 잘 배출됨과 동시에 유입될 수 있다는 점을 고려할 필요가 있다. 좋은 방열 및 환기 환경을 형성하기 위해 신선한 공기를 기계실로 유입시킵니다.반면, 디젤 발전기 세트는 작동 중에 진동하고 소음을 발생시킵니다.이를 위해서는 엔진룸이 현장을 선택할 때 진동과 소음이 환경에 미치는 영향을 고려해야 합니다.필요한 경우 합리적인 진동 및 소음 감소 조치를 취해야 합니다.위의 고려 사항을 토대로, 일반적인 조건이 허락하는 경우 디젤 엔진실은 프로젝트 근처 옥외에 위치할 수 있으며 사람이 많은 출입구에서 멀리 떨어져 위치할 수 있습니다.조건이 허락하지 않는 경우 많은 프로젝트가 지하층에도 위치하며 효과적인 환기, 배기, 연기 및 진동, 소음 감소 및 기타 조치를 통해 원활하게 운영되고 좋은 경제적 이익을 달성했습니다.
디젤 발전기실의 환기 및 냉각 시스템디젤 발전기 세트가 작동 중일 때 장치와 연기 배기관 및 기타 구성 요소는 열을 기계실로 방출하여 기계실의 온도를 높이고 일부 독성 가스를 방출합니다. 장치에는 충분한 양이 필요합니다. 신선한 공기가 작동합니다.따라서 장비실은 환기 및 냉각이 필요합니다.배기 공기의 일반적인 방법은 열기 채널을 설정하는 것입니다.열기 채널은 라디에이터에 연결됩니다.연결은 부드러운 조인트로 이루어집니다.뜨거운 공기는 디젤 엔진 끝부분에서 배출됩니다(지상 발전기 세트의 경우 구동형).배기 홈은 건물 밖으로 연장되어야 합니다.또한, 뜨거운 공기가 냉각 시스템에 의해 컴퓨터실로 유입되면 디젤 발전기가 과열되는 원인이 되므로 뜨거운 공기가 역류하는 것을 방지해야 합니다.연소를 위해 도입되면 동력도 손실됩니다.일반 공기 배출구의 면적은 라디에이터 면적의 최소 1.5배가 되어야 합니다.기계실이 1층에 있는 경우 디젤 발전기의 공기 흡입구는 신선한 공기의 흡입구 끝단에 최대한 가까워야 공기 흡입구를 설치할 필요가 없고 공기 흡입구만 설치하면 됩니다. 셔터 또는 셔터가 있는 기계실 문. 그러나 공기 흡입구 면적은 장치의 요구 사항을 충족해야 하며 일반적으로 발전기 라디에이터 면적의 18배보다 커야 합니다.4 석유 공급 및 저장 시스템의 디젤 발전기 세트는 다량의 디젤유를 공급해야 하며 일정량의 오일을 비축해야 합니다. 소형 장치의 경우 오일 탱크만 필요하고 대형 장치의 경우 오일 보관실을 제공해야 합니다.특수 석유 저장 시설.
오일 탱크를 설치할 때 다음 사항에 주의하십시오. 오일 탱크(탱크)의 최대 오일 레벨은 장치 바닥 위 2.5m보다 높을 수 없습니다. 그렇지 않으면 일일 오일 탱크를 중간에 추가해야 합니다.장치에 침전물이 유입되는 것을 방지하려면 오일 레벨이 오일 탱크 바닥보다 50mm 높아야 합니다.유출된 오일을 수집하려면 탱크 바닥에 추가 오일 팬을 추가해야 합니다.탱크 상단에는 유지보수를 위한 검사 포트가 제공되어야 합니다.오일 공급 파이프는 흑철 파이프여야 하며 아연 도금 파이프는 화학 반응과 장치 손상을 방지하기 위해 사용할 수 없습니다.리턴 오일 파이프 오일 탱크까지의 오일 경로는 높이 2.5m 이하로 유지되어야 합니다.5 연기 배출 소음기 시스템 연기 배출 시스템은 가능한 짧게 배치하되 현지 계획 및 환경 보호 부서의 요구 사항을 충족해야 하며 엘보와 장경 엘보의 사용을 최소화해야 합니다.뜨거운 연기 배출의 고속 흐름으로 인해 흐름 라인이 비정상적으로 불안정해집니다. 흐름 방향이 급격히 바뀌면 연기 배출 시스템의 배압이 증가하여 연기 배출 효과를 방해하여 전력 손실이 발생합니다. 발전기 세트.배압을 감소시킬 수 있습니다.연기 배출 시스템의 길이가 9m보다 길어야 하는 조건에서는 연기 배출 파이프의 직경을 늘려야 합니다.
디젤 발전기 배기관에서 배기관의 첫 번째 섹션에는 유연한 호스 또는 벨로우즈가 포함되어야 하며 배기관의 두 번째 섹션은 Explorer에서 발전기에 부하를 주지 않고 유연한 파이프가 이동할 수 있도록 지지되어야 합니다.연기 배기관의 벽 두께는 3mm보다 커야 합니다.연기 배기관이 벽을 통과해야 하는 경우 슬리브나 벽면 재킷을 장착해야 합니다. 그렇지 않으면 과도한 열로 인해 벽이 갈라져 화재가 발생할 수 있습니다.연기 배기구는 건물 흡기 바 또는 문과 창문에서 멀리 떨어져 있어야 하며, 방수되도록 설계되어야 하며, 디젤 발전기의 긴 연기 배기관 근처에 배수 지점 또는 배수 수집판을 갖추고 있어야 합니다.연기 배출 머플러는 연기 배기관에 설치해야 하며, 장소와 소음 제어 요구 사항이 낮은 장소에 따라 다른 머플러를 선택해야 합니다.파이프 상단의 일반 충격 또는 흡수 머플러, 소음 제어 요구 사항이 높은 장소를 위한 주거용 머플러 폭발성 가스용 스파크 브레이크 소음기가 있습니다.소규모 장치의 경우 지역 환경 보호 부서에서는 배가스가 대기 중으로 직접 배출되도록 허용합니다.대규모 장치의 경우 지역 환경 보호 부서에서는 일반적으로 배가스가 대기 중으로 직접 배출되는 것을 허용하지 않습니다.연기 저감지의 크기는 장치의 크기에 따라 결정되며 일반적으로 3~20m3입니다.요약하자면, 디젤 발전기 세트의 설계는 긴밀한 협력을 통해 완료할 수 있는 다중 전문가 및 다중 부서 작업입니다. 전기 전문 설계 과정에서는 장치 자체의 특성을 이해하고 현지 규정을 이해해야 합니다. 환경 보호, 전원 공급 장치 및 기타 부서를 고려하고 각 전문가를 고려하십시오. 이들 간의 협력은 건설, 운영 관리 및 유지 관리에 편리합니다.
게시 시간: 2020년 4월 9일