発電機のシャフト電流は、ベアリングまたはローターシステムに損傷を引き起こします

発電機の回転機械のローターシステムでは、EDM放電が発生しやすい部分は、放射状のベアリングとスラストベアリングのベアリング表面、ギアカップリングの作業歯表面、フローティングリングのシーリング表面です。動作中のさまざまな条件（荷重、温度、潤滑状態、ローターの振動など）により、これらの部品はオイルフィルムとエアギャップ抵抗を減らす可能性があります。これらの部分には、火花放電が発生します。回転シャフトは、ローターとベアリングが直接接触しないように、特定の方法で潤滑する必要があります。つまり、ローター全体にステーターとローターの間に高速でオイルフィルム絶縁があります。ローターには地面に抵抗があるため、充電されると、地面への電圧が確立され、電圧が特定の値に上昇すると、抵抗性が小さな抵抗とスパーク排出が発生して分解します。金属粒子は排出領域で溶け、金属表面に非常に小さなピットが形成されます。ピットの蓄積は、表面を粗くて変色させ、ベアリングで発生すると、純粋な機械的摩耗が生成されます。溶融金属粒子は潤滑系に入り、潤滑剤を汚染し、潤滑剤全体の潤滑性能が劣化し、多数の金属粒子を含む潤滑剤が油膜抵抗を減らし、EDM侵食の進行を加速します。局所的な高温がベアリングベアリングエリアで生成され、オイルフィルムを破壊し、金属を燃やし、摩耗を増加させ、最終的に深刻な摩擦損傷を引き起こします。

放射状のプレーンベアリングの場合、ベアリングの電気ピットの発達は、バビット表面に深刻な腐食を引き起こします。これは、ベアリングの元のクリアランスを変えるだけでなく、ベアリング表面の擦り傷と傷、局所高温と火傷の表面仕上げの減少にもつながります。高速光負荷ベアリングの表面にバビット合金を摩耗すると、いくつかのベアリングブロックがロータージャーナルへのプリロード効果を失い、ローターは回転するときにオイルフィルムの渦を簡単に誘導し、ローターシステムの不安定性をもたらします。不安定なオイルフィルムは、ベアリングオイルフィルム抵抗の急激な低下を引き起こし、そのため、より多くのシャフト電流がエリアを通過し、電気火花作用を悪化させ、互いに動機付け、最終的にベアリングまたはローターシステムの損傷につながります。

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