静音ディーゼル発電機の発電性能が低下しないようにするにはどうすればよいか

静音ディーゼル発電機は一定期間使用後にメンテナンスを行う必要があり、電源供給前にはメンテナンスを強化する必要があります。ただし、どのようなメンテナンスを行う場合でも、分解・取り付けの要件に応じて、適切な計画と手順を定め、工具を適切に使用し、力加減を適切に行う必要があります。例えば、ディーゼルフィルターを取り付ける際に締め付けすぎると漏れの原因となります。また、組み立て工程では、各種標準トルクに従って組み立てを行う必要があります。静音ディーゼル発電機の定期的なメンテナンスを行うことによってのみ、発電機の性能低下を防ぎ、故障を減らすことができます。
以下では、静音型ディーゼル発電機の定期メンテナンスと、第1、第2、第3段階の技術メンテナンスについて説明します。
I. 定期メンテナンス
サイレントディーゼル発電機セットの日常メンテナンスは、主に以下の内容を確認することです。タンク内のオイル量の確認、オイルレベルとオイル品質の確認、3つの漏れ（漏れ、漏れ、漏れ）の確認、サイレントディーゼル発電機セットの付属品と計器の取り付けの確認、噴射ポンプ伝動軸ジョイントプレートの確認、サイレントディーゼル発電機セットの外観の清掃。
II. 技術メンテナンス
日常的なメンテナンス項目に加えて、サイレントディーゼル発電機セットは合計で *00 時間稼働しています。メンテナンスが必要な場合は、次の点検内容を追加する必要があります。発電機カーボンブラシと圧縮スプリングの圧力を確認します。コントロールボックス内のすべての部品の溶接と固定を確認します。計器の値が規定の範囲内であるか、手動と自動が敏感であるか、レオスタットスライドラインが切断されていないか、スイッチが敏感であるか、バッテリー電圧が要件を満たしているかを確認します。三角ゴムベルトの張力を確認します。オイルパンと各種フィルターを清掃します。オイルを交換します。給水ポンプとサイレントディーゼル発電機セットのベアリングにグリースを塗布します。冷却水ラジエーターを清掃します。
第三に、二次的な技術メンテナンス
技術的なメンテナンス項目に加えて、インジェクターと噴射ポンプの点検、バルブクリアランスとオイル供給前角の調整、吸排気バルブシールの点検、ポンプの漏れの点検、シリンダーヘッドシールの点検、ラジエーターの点検、サイレントディーゼル発電機セットの部品の締め付け、パイプラインの清掃も必要です。
4、3技術メンテナンス
二次的な技術メンテナンスに加えて、シリンダーヘッドアセンブリ、ピストンコネクティングロッドアセンブリ、クランクシャフトアセンブリ、トランスミッション機構およびバルブ位相、ターボチャージャー、オイルポンプ、清水ポンプ、吸排気ガスケット、充電ジェネレーター、スターターモーターを点検する必要があります。
上記4点は、静音ディーゼル発電機の出力が低下しないようにするための、カチェン発電設備配置における技術的な保守方法であり、利用者の参考となるものです。