ディーゼルジェネレーターセットのメンテナンスは、機器のスキルパフォーマンスを回復し、隠れたトラブルをトラブルシューティングまたは排除し、機器のサービス寿命を延長することです。メンテナンスポイントを理解すると、メンテナンスプロセスの悪い動作を減らすことができます。ここに、それらを比較することで避けることができるいくつかの一般的な悪い行動があります。
1.「小さい」の品質は、「大きな」損失が故障の増加につながるため、注意が払われていません。
機器のメンテナンス操作では、一部のメンテナンス担当者は、多くの場合、ポンプ、燃料ポンプ、その他のコンポーネントのメンテナンスにのみ注意を払っていますが、あらゆる種類の機器やその他の「小さな部品」のメンテナンスを無視します。これは、これらの「小さな」メンテナンスの欠如であり、早期の機械的摩耗につながり、サービスの寿命を短くすることを知らない。使用済みオイルフィルター、エアフィルター、油圧オイルフィルター、水温計、オイル温度計、オイル圧力計、センサー、アラーム、フィルタースクリーン、バターノズル、オイルリターンジョイント、コッターピン、ファンフード、ドライブシャフトボルトロックピースなど、メンテナンスに注意を払わない、「ペニーワイズアンドポンド」など、機器の発生を引き起こすような維持式シャフトボルトロックピースなど。
2。部品除染、洗浄は徹底的ではなく、早期損傷、腐食がしばしば発生します。
機器のメンテナンス中は、修理の品質を改善し、機械のサービス寿命を延ばすために、部品とコンポーネントの表面のオイルと不純物を正しく除去することが非常に重要です。ボルト穴の破片と油圧成分の砂が完全に除去されていない場合、ボルトトルクが不十分で、ピストンリングは壊れやすく、シリンダーパッドの除be、油圧コンポーネント、早期摩耗：オーバーホールが整理されていない場合は、油を吸収しない場合など、油を補充してください。機器障害のない実行時間。
3.メンテナンスタブー脳を忘れ、隠された断層が頻繁に。
機器を維持する場合、メンテナンス担当者の中には、メンテナンスに注意を払う必要がある問題を理解していないため、機械のメンテナンス品質に影響を与える分解とアセンブリに頻繁に「習慣的な」エラーが発生します。たとえば、ピストンピンを設置するとき、ピストンピンはピストンを加熱することなくピンホールに直接駆動され、ピストンの変形と楕円性の増加をもたらします。ディーゼル発生器の維持中のベアリングブッシュの過度のシェービング、ベアリングブッシュの耐摩耗性の摩耗は、クレンキングの背中に耐えることができます。干渉を分解する場合、ベアリングやプーリーなどの部品を適合させる場合、張力デバイス、ハードノック、簡単な変形または部品の損傷を使用しないでください。新しいピストン、シリンダーライナー、ノズルアセンブリ、プランジャーアセンブリ、その他の部品を開くと、部品の表面に密封されたオイルまたはワックスを燃やすと、部品の使用を助長しない部品の性能が変わります。
上記で要約されたこれらの悪い行動は、メンテナンスの質が低く、機器の信頼性が低いことにつながります。したがって、真剣に受け止める必要があります。
投稿時間：Mar-24-2023