En fonctionnement normal, le bruit des groupes électrogènes diesel est principalement dû aux gaz d'échappement. Ce bruit engendre une certaine pollution environnementale, nuit à la productivité et perturbe la parole. Dans les lieux soumis à des normes strictes en matière de bruit, l'utilisation de groupes électrogènes silencieux est obligatoire. Il est donc nécessaire de réduire le bruit dans la salle des machines des groupes électrogènes diesel.
1. Ventilation et réduction du bruit dans la salle des machines.
Lors de la mise en œuvre, il est impératif, outre la réduction efficace du bruit, de garantir le débit d'air nécessaire au fonctionnement du groupe électrogène. Deux conduits d'admission d'air en briques sont construits à l'extérieur de la salle des machines. Un ventilateur axial silencieux est installé sous la paroi de chaque conduit pour alimenter la salle des machines en air. Un silencieux à copeaux à grand volume est installé dans le conduit d'admission d'air afin d'absorber les bruits de flux d'air et les bruits mécaniques. Une ouverture d'admission d'air est pratiquée sur la paroi extérieure du conduit d'admission, et une grille de protection y est installée pour empêcher toute intrusion de corps étrangers.
2. Réduction du bruit du système d'extraction dans la salle informatique
L'air d'échappement doit être atténué par un conduit d'insonorisation situé à l'extérieur de la salle des machines afin de minimiser le bruit. Ce conduit est constitué d'une paroi extérieure en briques et d'un panneau insonorisant à l'intérieur. La sortie d'air est placée directement devant l'unité. L'extrémité avant du radiateur est équipée d'un joint flexible anti-vibrations et d'un conduit d'air de guidage, d'expansion et d'insonorisation, relié au silencieux d'évacuation de la chaleur. Des volets spéciaux en alliage d'aluminium et une grille de protection sont installés à la sortie du conduit d'échappement pour empêcher toute infiltration de corps étrangers.
3. Silencieux d'échappement
Un silencieux peut être ajouté au système d'échappement du groupe électrogène, et les tuyaux d'échappement sont recouverts de laine de roche ignifugée, ce qui permet non seulement de réduire la dissipation de chaleur du groupe vers la salle des machines, mais aussi de réduire les vibrations de fonctionnement du groupe, afin d'atténuer le bruit.
4. Absorption acoustique dans la salle informatique.
La salle des générateurs, construite en béton et briques, présente une forte réverbération. Afin d'améliorer l'absorption acoustique, les murs intérieurs et le plafond de la salle informatique ont été judicieusement équipés de matériaux insonorisants à haute efficacité. La structure de la couche insonorisante est composée de goussets perforés en alliage d'aluminium, de ouate insonorisante centrifuge, d'une armature légère en acier et de supports. Le coefficient d'absorption acoustique moyen initial de la salle informatique était de α1 ≈ 0,10. Après l'ajout des matériaux insonorisants, ce coefficient atteint α2 ≈ 0,75 à 0,85. L'absorption acoustique est ainsi de 9 à 12 dB(A), et le temps de réverbération est réduit à 2 à 3 secondes. Le niveau sonore dans la salle informatique est également considérablement diminué, ce qui améliore significativement les conditions de travail et l'isolation acoustique de la salle.
5. Système d'isolation acoustique. Afin de garantir une bonne isolation acoustique de la salle informatique, une porte coupe-feu à isolation acoustique est installée à la jonction entre la salle et l'extérieur. Le joint de cette porte est assuré par un joint en caoutchouc. Les autres ouvertures susceptibles de provoquer des fuites sonores sont colmatées avec des briques.
Ce n'est qu'en limitant le bruit de l'appareil à une certaine valeur qu'il ne pourra pas perturber la vie et le travail des personnes.
Date de publication : 8 août 2022