Les générateurs diesel sont inévitablement exposés aux intempéries lorsqu'ils sont utilisés en extérieur. Une mauvaise manipulation peut facilement les mouiller, notamment le moteur, ce qui a un impact important sur leur durée de vie et leur bon fonctionnement. Une fois le générateur mouillé, il doit être séché rapidement. La solution est la suivante.
Premièrement, la méthode de l'air chaud
Retirez tous les capots du groupe électrogène pour faciliter l'évacuation de l'air humide. Utilisez un sèche-cheveux électrique pour souffler de l'air vers l'intérieur depuis l'entrée d'air du groupe électrogène. Veuillez respecter un espace d'au moins 300 mm entre la source de chaleur et l'enroulement afin d'éviter toute surchauffe et tout dommage à l'isolation. Contrôlez la température de surface de l'enroulement : à l'aide d'un thermomètre, la température ne doit pas dépasser 85 °C à la surface de l'enroulement et 90 °C à l'entrée. Continuez à souffler et enregistrez la valeur de la résistance d'isolement toutes les demi-heures. Lorsque la valeur est supérieure à la valeur spécifiée, le séchage est terminé. Retirez le sèche-cheveux, couvrez tous les capots et remettez l'appareil en marche.
Deuxièmement, la méthode de cuisson au four
Dans les conditions optimales, placez le moteur dans son ensemble (il est préférable de démonter le stator) au four pour le chauffer et le cuire progressivement. Le four doit être bien ventilé. Afin d'éliminer l'humidité du moteur, il est préférable de placer la couche interne du moteur en sandwich, chauffant la couche externe. La température de la couche interne est maintenue entre 90 et 100 °C, à l'abri des flammes nues, de la fumée et des autres gaz inflammables et corrosifs. Une cuisson continue de 8 à 18 heures est généralement nécessaire, et la résistance d'isolement du moteur peut être mesurée plusieurs fois jusqu'à ce qu'elle atteigne la valeur spécifiée et se stabilise.
Troisièmement, méthode de fonctionnement à froid
Un groupe électrogène laissé dans un environnement poussiéreux et humide pendant une longue période peut fonctionner au ralenti pendant environ 10 minutes avec le fil d'alimentation de l'AVR débranché, ce qui peut suffire à sécher la surface de l'enroulement et à augmenter la valeur de résistance d'isolement à plus de 1 mégohm, permettant au groupe électrogène de revenir à un fonctionnement normal.
Quatrièmement, la méthode de séchage par courant de court-circuit
Tout d'abord, la sécurité mécanique et électrique de l'unité est assurée afin de garantir la sécurité de fonctionnement du groupe électrogène. La sortie du groupe électrogène est court-circuitée via la tôle de court-circuit utilisée, laquelle doit pouvoir supporter le courant nominal du groupe électrogène. Branchez l'AVR sur une alimentation externe de 0 à 24 V CC, réglez la tension d'alimentation CC de manière à ce que le courant statorique par phase soit compris entre 50 et 70 % du courant nominal, arrêtez toutes les 30 minutes, déconnectez l'alimentation d'excitation externe, testez et enregistrez la valeur de la résistance d'isolement. Si cette valeur est supérieure à la valeur spécifiée, coupez l'alimentation CC externe et reconnectez l'AVR pour un essai de fonctionnement. Le groupe électrogène ne peut pas fonctionner à sa vitesse nominale, mais celle-ci doit être maintenue constante pour éviter toute instabilité thermique.
5. Méthode de séchage de la charge
Si seule la surface est humide, elle peut être séchée par séchage sous charge. Une fois sec, le groupe électrogène peut d'abord fonctionner à 50 % du courant nominal. Ensuite, les valeurs de 65 %, 85 % et 100 % sont augmentées jusqu'au courant nominal. Chaque charge fonctionne pendant 4 à 5 heures. La résistance d'isolement de chaque enroulement doit être mesurée régulièrement pendant le séchage. Une fois la résistance d'isolement conforme aux exigences, le séchage peut être arrêté et le groupe électrogène passe en mode d'essai normal.
Date de publication : 18 juillet 2023