Le mal de l'aimantation du rotor générateur et comment y faire face

L'enroulement du rotor du générateur est mis à la terre à un moment donné, ce qui n'affecte généralement pas le fonctionnement normal du générateur. Si un autre point de mise à la terre se produit dans la boucle d'enroulement ou d'excitation, formant une mise à la terre en deux points, l'enroulement du rotor, le noyau du rotor ou le cycle régulier peuvent être brûlés par le courant CC court-circuit, et l'asymétrie du circuit magnétique formé par les virages courts-circuits partiels entraînera une vibration de l'unité, et même provoquera la magnétisation du rotor.

11.22

 

Les raisons possibles de l'enroulement du rotor sont les suivantes:

un. Mauvais processus de fabrication et de maintenance. Par exemple, la qualité de soudage du fil est médiocre, la doublure de rainure est endommagée, le fil de plomb de l'enroulement du rotor vers l'anneau de glissement et l'isolation de vis conductrice est endommagée et les scories de soudage et la poussière conductrice sont laissées.

né Fonctionnement et entretien inappropriés. Par exemple, l'humidité de l'hydrogène est élevée, l'hydrogène contient de l'huile, le cylindre d'isolation entre l'anneau de collecteur et l'arbre, l'anneau de collecteur et la connexion du plomb accumule le toner, la saleté, etc.

c. Concevoir des défauts structurels. Par exemple, l'isolation principale du rotor de la structure ancienne est recouverte d'une armure en acier protectrice, et l'isolation principale est endommagée sous l'expansion de la chaleur et l'action mécanique pendant le fonctionnement, entraînant une défaillance du sol.

d. Mauvaise sélection des matériaux. Les matériaux de fil et d'isolation sélectionnés par le fabricant sont de mauvaise qualité et ont des anomalies congénitales.

e. Stockage inapproprié du transport.

Pendant le processus de transport et de stockage, l'isolation du rotor est humide, sale ou le trou de ventilation pénètre dans le corps étranger.

La tension de l'arbre est un problème remarquable dans le fonctionnement de la turbogénérateur. Le grand générateur de turbine, si les mesures de suppression de tension de l'arbre ou de protection ne sont pas appropriées, conduira à l'arbre du moteur, à la coquille de portage et aux parties dynamiques et dynamiques de la magnétisation et brûlent de graves conséquences.

La tension de l'arbre est principalement causée par les quatre raisons suivantes:

(l) Tension de l'arbre causée par la charge statique du cylindre à basse pression de la turbine à vapeur;

(2) Break de tension de l'arbre causé par l'asymétrie du circuit magnétique dans la fabrication ou le fonctionnement du générateur

(3) la tension axiale causée par la composante pulsante du système d'excitation statique;

(4) Le potentiel unipolaire généré par le court-circuit entre les virages de l'enroulement du rotor.

La tension axiale causée par les éléments ci-dessus 1 à 4 est principalement de quelques volts à des dizaines de volts dans des conditions normales, et jusqu'à plusieurs centaines de volts de tension CA ou de tension DC (élément L) dans les cas graves.

Les paramètres de résistance ou de résistance et de capacité en option, installés dans l'extrémité de l'arbre de turbine ou de générateur de la brosse à sol, et dans la base de roulement du générateur (côté excitateur) pour installer des joints d'isolation fiables, peuvent inhiber ou empêcher la tension de l'arbre et le courant d'arbre causée par le préjudice.

Le flux magnétique longitudinal formé par le court-circuit entre les virages de l'enroulement du rotor dans l'arbre rotatif passe non seulement à travers le journal, la coque de roulement, mais aussi à travers les lames, les cloisons et les parois cylindres des parties dynamiques et statiques de la turbine, magnétisant ces parties et générant un potentiel unipolaire.

Dans des circonstances normales, le potentiel unipolaire généré par une aimantation faible n'est que du niveau de millivolt, mais lorsque le rotor a un court court-circuit entre virpele ou une mise à la terre à deux points, le potentiel unipolaire atteindra plusieurs volts vers Ten Volts, et le film d'huile de générateur de générateur est décomposé ou la partie dynamique et statique de la turbine est contactée en raison de la différence de l'échelle est trop faible, le courant généré par le courant unipolaire. Il brûlera non seulement le journal, la coque en portant, les parties dynamiques et dynamiques de la turbine, affectera le fonctionnement correct de la protection de la série de la série de turbines, mais aggrave également la magnétisation de ces pièces, ce qui apporte des difficultés aux travaux de maintenance de l'unité. Par conséquent, il est nécessaire de démagnétiser la magnétisation du grand axe causée par l'accumulation de diverses raisons et la grave aimantation du grand axe après l'accident du générateur. 3.2 Méthode de démagnétisation et évaluation de l'effet de démagnétisation Il existe deux méthodes: la démagnétisation DC et la démagnétisation AC. La méthode de démagnétisation DC doit être utilisée pour les grands composants tels que le rotor de générateur, le rotor de turbine et la paroi cylindrique. Le principe de base de la démagnétisation est de faire pivoter les pièces démagnétisées autour de la bobine de démagnétisation, de modifier périodiquement la direction du courant dans la bobine et de réduire progressivement la taille du courant, de sorte que la résistance du champ magnétique des pièces démagnétisées est progressivement réduite, et enfin sa rémanence est petite.

Afin d'atteindre efficacement l'objectif de la démagnétisation, le nombre de tours d'ampère de démagnétisation doit être sélectionné comme 4 à 5 fois la note de rémanence de la pièce démagnétisée et prêter attention à la direction du flux généré par la première alimentation de démignétisation, peut être utilisée pour réserver l'excitateur ou la machine à réviser.

Selon l'expérience de la démagnétisation d'un certain nombre d'ensembles de grandes turbines de 100 à 300 mW, après la démagnétisation des pièces, le journal et la coque de roulement ne sont pas plus que 2 × 10-4t, d'autres pièces ne sont pas plus de 10 × 10-4t, c'est-à-dire que même la broche ne peut pas absorber, c'est-à-dire qu'elle est considérée comme qualifiée.

 

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