Premièrement, pour assurer le bon fonctionnement du groupe électrogène diesel, il est essentiel qu'il n'y ait aucune accumulation d'eau, d'huile ou de saleté à proximité, et qu'aucun gaz corrosif ne soit présent afin de ne pas endommager l'isolation des bobinages. Bien que le groupe électrogène soit étanche à l'humidité et à la poussière, il est important de veiller à ce que la ventilation et le refroidissement du groupe électrogène ne soient pas perturbés. Nettoyez toujours le conduit de ventilation pour le maintenir propre. La température de l'air de refroidissement ne doit pas être trop basse afin d'éviter la condensation sur les bobinages et autres composants conducteurs.
Pour les générateurs qui s'arrêtent temporairement pour une raison quelconque, la bague collectrice peut ne pas être protégée par un film protecteur. Il est toutefois nécessaire de caler le balai et la bague collectrice avec du carton isolant, du papier sulfurisé ou du papier bitumineux afin d'éviter que les balais ne forment des taches sur la surface de la bague collectrice. Si la surface de traitement du générateur est rouillée par des éclaboussures d'huile ou de peinture, il convient de l'éliminer rapidement et d'appliquer une peinture antirouille.
Deuxièmement, les précautions à prendre pour le démontage
La méthode de démontage du générateur est sensiblement la même que celle du moteur asynchrone. Cependant, en raison de son poids important, il convient de veiller à ne pas se blesser lors du démontage. Lors du retrait du couvercle, veillez à ne pas endommager la bobine du stator qui dépasse à la base de la machine. Lors du retrait du rotor, il est nécessaire de protéger le moteur avec du carton afin d'éviter d'endommager le noyau de fer et le bobinage. Lors de l'arrimage du rotor avec un câble en acier, celui-ci ne doit pas toucher le tourillon du rotor, le ventilateur, le contacteur électrique et le câble manuel. Le câble doit être gainé de bois ou de caoutchouc.
Troisièmement, le séchage du générateur
Un générateur synchrone nouvellement installé doit généralement être séché avant sa mise en service. Si la résistance d'isolement est conforme aux exigences, il ne peut pas être séché, mais la charge ne doit pas dépasser 50 % de sa capacité nominale dans les 24 heures suivant la mise en service.
Lorsqu'un groupe électrogène diesel en fonctionnement est arrêté et réparé, ou arrêté pendant une durée supérieure à la limite spécifiée et que la résistance d'isolement est inférieure à la valeur spécifiée, il doit être séché. Si la surface est humide, elle peut être séchée par séchage sous charge.
Il existe de nombreuses façons de sécher, et les méthodes suivantes peuvent être utilisées sur le navire :
1. Méthode à air chaud : Souffler la chaleur résiduelle, sèche et propre, générée par le moteur principal dans le générateur afin de sécher les enroulements fixes et du rotor. Afin d'éviter toute déformation de l'arbre, le rotor doit être régulièrement tourné de 180 degrés. Lors du séchage, la température de surface des enroulements doit être contrôlée. Mesurée à l'aide d'un thermomètre, la température de surface des enroulements ne doit pas dépasser 85 °C et la température du vent d'admission ne doit pas dépasser 90 °C.
2. Méthode de séchage par courant de court-circuit : la sortie du générateur est court-circuitée par un ampèremètre. Le courant d'excitation du rotor est ajusté de sorte que le courant statorique par phase soit compris entre 50 et 70 % du courant nominal. Le générateur ne peut pas fonctionner à sa vitesse nominale, mais cette vitesse doit être maintenue constante pour éviter toute instabilité thermique.
Il est préférable de placer le contact court-circuité à l'extrémité de la ligne de connexion du stator, ou de le court-circuiter via le transformateur et de le sécher en même temps. Cette méthode permet de sécher à la fois le stator et le bobinage manuel.
3. Méthode de séchage sous charge : si le générateur marin est humide en surface, il peut être séché sous charge. Une fois sec, le générateur peut d'abord fonctionner à 50 % de son courant nominal. Ensuite, les valeurs de 65 %, 85 % et 100 % sont augmentées jusqu'au courant nominal. Chaque étape de charge fonctionne pendant 24 heures. La résistance d'isolement de chaque enroulement doit être mesurée périodiquement pendant le séchage.
Précautions lors du séchage :
Le chauffage et le séchage doivent être effectués à l'air pur et le générateur doit être nettoyé à l'air comprimé avant le séchage.
Si l'enroulement est sérieusement humide, il est nécessaire de le sécher d'abord avec la méthode de l'air chaud, puis de le sécher avec une charge après un certain temps pour éviter la rupture de l'isolation.
Date de publication : 01/11/2024