Los generadores diésel desempeñan un papel importante en los equipos eléctricos. Basándose en su experiencia, Beidou Power ha resumido algunos aspectos a tener en cuenta en la construcción de salas de generadores y ha proporcionado algunas referencias a los participantes.
En primer lugar, la sala del generador debe evitar el canal de salida principal; debe considerar la conveniencia del transporte, la instalación y el mantenimiento; debe considerar la conveniencia del almacenamiento y transporte de petróleo; debe considerarse el problema de la contaminación del agua y el humo.
La sala de generadores diésel debe instalarse en el centro de carga de energía para evitar el aumento de la inversión en cableado debido a las largas líneas y para garantizar la calidad del suministro eléctrico. La ubicación de la sala de generadores diésel también debe considerar diversos factores durante su funcionamiento: por un lado, garantizar el entorno operativo de la unidad, es decir, la ventilación, los sistemas de escape y la salida de humos. Aquí solo se considera la combustión de diésel como combustible, ya que la mayoría de los proyectos en el mercado utilizan diésel como combustible, y el suministro y almacenamiento de combustible también son factores a considerar en la configuración de la sala de máquinas. Durante el funcionamiento del grupo electrógeno diésel, debido a la combustión de diésel, se genera una gran cantidad de humo. Al mismo tiempo, el propio grupo electrógeno diésel genera gas y calor. Este humo, gas y calor no solo perjudican el funcionamiento del grupo electrógeno diésel, sino que también generan actividad humana y contaminan el medio ambiente.
Por lo tanto, al seleccionar la ubicación de la sala del generador diésel, es necesario considerar que el humo, los gases y el calor se puedan evacuar adecuadamente a un lugar alejado de la sala y de la entrada y salida del personal, y que al mismo tiempo se pueda introducir aire fresco en la sala de máquinas para crear un ambiente con buena disipación de calor y ventilación. Por otro lado, el grupo electrógeno diésel vibrará y generará ruido durante su funcionamiento. Por ello, la sala de máquinas debe considerar el impacto de la vibración y el ruido en el entorno al seleccionar el sitio. De ser necesario, se deben tomar medidas razonables de reducción de vibraciones y ruido. Con base en los factores mencionados, cuando las condiciones generales lo permitan, la sala de máquinas diésel puede ubicarse al aire libre, cerca del proyecto, lejos de la entrada y salida, donde haya mucha gente. Cuando las condiciones no lo permitan, muchos proyectos también se ubican en la capa subterránea, mediante una ventilación eficaz, extracción, reducción de humo y vibraciones, reducción de ruido y otras medidas, que también logran un buen rendimiento y buenos beneficios económicos.
Sistema de ventilación y refrigeración de la sala de generadores diésel. Cuando el grupo electrógeno diésel está en funcionamiento, la unidad, los tubos de escape de humos y otros componentes disipan calor en la sala de máquinas, lo que aumenta la temperatura de esta y emite gases tóxicos. La unidad necesita suficiente aire fresco para funcionar. Por lo tanto, la sala de equipos debe estar ventilada y refrigerada. El método general para la extracción de aire consiste en instalar un canal de aire caliente. Este canal se conecta al radiador mediante juntas flexibles. El aire caliente se descarga en el extremo del motor diésel (tipo impulsor para grupos electrógenos terrestres). La ranura de escape debe extenderse fuera del edificio. Además, se debe evitar el retorno de aire caliente, ya que si este aire caliente entra en la sala de computadoras a través del sistema de refrigeración, provocará el sobrecalentamiento del generador diésel. Si se introduce para la combustión, también se perderá potencia. El área de la salida de aire general debe ser al menos 1,5 veces mayor que el área del radiador. Si la sala de máquinas se encuentra en la planta baja, la entrada de aire del generador diésel debe estar lo más cerca posible de la entrada de aire fresco. De esta manera, no es necesario instalar una entrada de aire; basta con instalar las compuertas de entrada de aire o la puerta de la sala de máquinas con compuertas. Sin embargo, el área de entrada de aire debe cumplir con los requisitos de la unidad; generalmente, debe ser 18 veces mayor que el área del radiador del generador. 4. El grupo electrógeno diésel del sistema de suministro y almacenamiento de aceite necesita suministrar una gran cantidad de aceite diésel, por lo que se debe reservar una cierta cantidad. Para unidades pequeñas, solo se requiere un tanque de aceite, y para unidades más grandes, se debe proporcionar una sala de almacenamiento de aceite. Instalaciones especiales de almacenamiento de aceite.
Preste atención a los siguientes puntos al instalar el tanque de aceite. El nivel máximo de aceite del tanque de aceite (tanque) no puede ser superior a 2,5 m por encima de la base de la unidad; de lo contrario, se debe agregar un tanque de aceite diario en el medio; el nivel de aceite debe ser 50 mm más alto que el fondo del tanque de aceite para evitar que entren sedimentos en la unidad; se debe agregar una bandeja de aceite adicional en el fondo del tanque para recoger el aceite derramado; la parte superior del tanque debe estar provista de un puerto de inspección para mantenimiento; la tubería de suministro de aceite debe ser una tubería de hierro negro y no se pueden usar tuberías galvanizadas para evitar reacciones químicas y daños a la unidad; tubería de retorno de aceite La ruta de aceite al tanque de aceite debe mantenerse por debajo de los 2,5 m de altura. 5 Sistema silenciador de escape de humos El sistema de escape de humos debe disponerse lo más corto posible, pero debe cumplir con los requisitos de los departamentos locales de planificación y protección ambiental, y los codos y codos de diámetro largo deben usarse lo menos posible. Debido a la alta velocidad del flujo de humo caliente, la línea de flujo se vuelve anormalmente inestable. Si la dirección del flujo cambia rápidamente, la contrapresión del sistema de escape de humos aumentará, lo que dificultará su funcionamiento y provocará una pérdida de potencia del grupo electrógeno. Es posible reducir la contrapresión. Si las condiciones requieren una longitud del sistema de escape de humos superior a 9 m, se debe aumentar el diámetro del tubo de escape.
La primera sección del tubo de escape del generador diésel debe contener una manguera flexible o fuelle, y la segunda sección debe tener soporte para permitir que se mueva sin sobrecargar el generador. El grosor de la pared del tubo de escape de humos debe ser superior a 3 mm. Si el tubo de escape de humos debe atravesar la pared, debe estar equipado con un manguito o revestimiento; de lo contrario, la pared se agrietará por el calor excesivo y podría provocar un incendio. El puerto de escape de humos debe estar alejado de la entrada de aire del edificio, puertas y ventanas, diseñado a prueba de lluvia y equipado con un punto de drenaje o una placa de recolección de drenaje cerca del tubo de escape de humos largo del generador diésel. Se deben instalar silenciadores en los tubos de escape de humos, y se seleccionan diferentes silenciadores según la ubicación y los requisitos de bajo control de ruido; silenciadores comunes de choque o absorción en la parte superior del tubo, silenciadores residenciales para lugares con altos requisitos de control de ruido. Hay un silenciador de freno de chispa para gases explosivos. En el caso de unidades pequeñas, el departamento local de protección ambiental permite la descarga directa de los gases de combustión a la atmósfera. En el caso de unidades más grandes, generalmente no permite dicha descarga. El tamaño del estanque de eliminación de humos depende del tamaño de la unidad, generalmente de 3 a 20 m³. En resumen, el diseño de grupos electrógenos diésel es un trabajo multiprofesional y multidepartamental que puede completarse en estrecha colaboración. Durante el proceso de diseño eléctrico profesional, es fundamental comprender las características de la unidad, comprender las normativas de los departamentos locales de protección ambiental, suministro de energía y otros, y considerar la colaboración entre los profesionales. La colaboración entre ellos facilita la construcción, la gestión operativa y el mantenimiento.
Hora de publicación: 09-abr-2020